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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來臨:怎么做?難在哪?價值何在?

發(fā)布時間:2019-06-11

    當(dāng)消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)席卷全球、方興未艾之時,互聯(lián)網(wǎng)的這把“火”,已在體量更為龐大的工業(yè)領(lǐng)域燒了起來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念開始普及。
 
    而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)無疑是一場“持久戰(zhàn)”,眼下仍處在“摸索”階段,雖已有先行者正在不斷努力,但對于大量企業(yè),尤其是中小企業(yè),還處于“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前夜”。究竟應(yīng)該怎么做?難點在哪里?在日前于貴陽召開的2019中國國際大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)博覽會上,多位業(yè)內(nèi)專家就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)話題展開探討。
 

    從生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)向服務(wù)型制造

 
    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)究竟是什么?對經(jīng)濟(jì)發(fā)展有何意義?
 
    “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),簡單來說,就是把機(jī)器、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、產(chǎn)品和人還有客戶之間的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),以它為基礎(chǔ),通過工業(yè)數(shù)據(jù)的全面深度感知來實現(xiàn)智能生產(chǎn)、運(yùn)營優(yōu)化和生產(chǎn)方式的變革,也就是OT+CT+IT。其中,數(shù)據(jù)是核心,網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ),安全是保障。”中國工程院院士、中國信息通信科技集團(tuán)有限公司黨委常委余少華這樣介紹。
 
    余少華表示,從國家轉(zhuǎn)型角度上看,美國、歐洲、日本、韓國也都處于從消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)領(lǐng)域延伸的階段,而我國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),與發(fā)達(dá)國家相比起步稍晚一些,我們要迎頭趕上。
 
    “數(shù)字經(jīng)濟(jì)是第四次工業(yè)革命發(fā)展的先導(dǎo)力量,數(shù)字化的主戰(zhàn)場是傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)部門。”中國信息通信研究院副院長余曉暉稱。
 
    制造業(yè)競爭進(jìn)入白熱化階段,市場飛速發(fā)展,成本還要不斷降低,就會面臨很多供應(yīng)鏈問題。余少華說,這時就需要讓物理工廠聯(lián)網(wǎng),在原來物理工廠之上疊加一個“神經(jīng)層”,把物流、資金流、人流交互在一起,不斷提升效率。
 
    “生產(chǎn)方式將會大變身,從大規(guī)模生產(chǎn)向定制化轉(zhuǎn)型,從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型。”余少華指出。
 
    余少華將這樣的企業(yè)稱為“智能體”,它具有機(jī)器學(xué)習(xí)和升級的功能,隨時可以刷新,效率會大幅度提升。通過顯微鏡可以看到企業(yè)自身各個環(huán)節(jié)的問題,通過望遠(yuǎn)鏡可以看到未來的趨勢和規(guī)律。“企業(yè)智能體就是要把感知的結(jié)果轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)要轉(zhuǎn)化為信息,信息要提煉出知識,知識要更好地為智能化服務(wù),智能化又能改善企業(yè)運(yùn)作的流程和整個系統(tǒng)。”
 

 

    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第一步:“上云”

 
    聽上去將是浩大工程的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),又應(yīng)從哪里做起呢?
 
    “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要落地,就需要新興的IT技術(shù)與工業(yè)技術(shù)深度融合。”浪潮云CEO袁誼生表示。
 
    在融合之前,首先要“上云”。“實現(xiàn)我們的產(chǎn)品上云、設(shè)備上云、產(chǎn)業(yè)鏈上云,在這個系統(tǒng)里構(gòu)成我們原來對物理世界的還原部分。”袁誼生說,然后再利用智能化的工具,利用大數(shù)據(jù),來提升對虛擬世界的認(rèn)知,給企業(yè)帶來更大增值。
 
    他還進(jìn)一步舉例,比如有一些企業(yè)希望通過改進(jìn)成品率來降低成本,那么就要通過大量的數(shù)據(jù)“上云”,然后通過智能化的分析來知道哪個環(huán)節(jié)的工藝要改進(jìn),最終提高成品率。
 
    華中科技大學(xué)教授、中國工程院院士李培根講了兩個例子:一是海爾,它把數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)用于產(chǎn)品開發(fā),通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和用戶交互,把用戶想法吸收進(jìn)來,開發(fā)新產(chǎn)品;一個是酒鋼,它把大數(shù)據(jù)以及深度學(xué)習(xí)用于高爐的節(jié)能減排,可提高生產(chǎn)率5%,每噸鐵成本降低15元。
 
    這些案例都展現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地的路徑。
 
    余曉暉還總結(jié)了“三條路徑”:第一,生產(chǎn)層面,提升生產(chǎn)力,通過連接打通設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)營系統(tǒng),來提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)消耗,這是數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能工廠;第二,產(chǎn)業(yè)鏈層面,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通企業(yè)內(nèi)外部的產(chǎn)業(yè)鏈以實現(xiàn)增值,可能通過產(chǎn)業(yè)架構(gòu)的協(xié)同實現(xiàn),也可能通過產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新和商業(yè)模式轉(zhuǎn)型去實現(xiàn);第三是平臺層面,模仿消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的思路,構(gòu)成一個平臺經(jīng)濟(jì),為第三方提供服務(wù),打造數(shù)據(jù)驅(qū)動生態(tài)運(yùn)營能力。
 

    中小企業(yè)的難處:要補(bǔ)的功課太多

 
    不可否認(rèn)的是,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前還處在非常早期的階段。有業(yè)內(nèi)人士表示,目前還在“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前夜”。相比消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面臨的一個明顯挑戰(zhàn)是開放性不高。
 
    “畢竟很多行業(yè)和企業(yè)有自己的知識產(chǎn)權(quán),有自己的數(shù)據(jù)和一些商業(yè)機(jī)密,這些東西通常是在一個閉環(huán)里面運(yùn)行的。把這些東西一下子全拿出來在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行開放和共享肯定不現(xiàn)實,只能逐步開放。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的開放性、共享性,與企業(yè)和行業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)、商業(yè)機(jī)密間的平衡,需要一個過程。”華為技術(shù)有限公司高級副總裁張順茂表示。
 
    而由此延伸的另一個問題是,“語言不通”。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要OT界的人員,和IT、CT界的人員以及管理體系間實現(xiàn)跨界融合。而他們的語言是不一致的,如何把語言統(tǒng)一起來,這就是大家的價值、觀點、管理能形成共識的過程。”張順茂指出。
 
    在德國博世集團(tuán)智能網(wǎng)聯(lián)事業(yè)部中國區(qū)總裁陳明看來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)是一個持久戰(zhàn)。“以我們在博世長沙一個工廠規(guī)劃來舉例,我們2016年底規(guī)劃,2018年投產(chǎn)第一條工業(yè)4.0示范線,同時開工建設(shè)五條新示范線,并行改造八條現(xiàn)有生產(chǎn)線,整個計劃要到2025年才能完成。”
 
    而在未來,大型企業(yè)和小型企業(yè)的轉(zhuǎn)型路徑,也會非常不同。
 
    “大型企業(yè)比如GE、西門子、施奈德等,它們是要把工業(yè)數(shù)據(jù)和工業(yè)模型、人工智能協(xié)同優(yōu)化做在一起。中小企業(yè)從國際上看是比較少的,因為它要解決過去沒有解決的問題,比如MES和ERP補(bǔ)課的問題。”余曉暉表示。
 
    但這并不意味著小企業(yè)的生存環(huán)境會更糟。德勤管理咨詢大中國區(qū)資深合伙人黃偉強(qiáng)的觀點是,未來在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,不是“大魚吃小魚”,而是“小魚群吃大魚的市場份額,快魚吃慢魚的份額,快速改變的企業(yè)吃緩慢變化企業(yè)的市場份額。”
 
    他給出了一些數(shù)據(jù):“全球快銷品前25家,過去幾年增長幅度在3%,但剩下的中小型企業(yè)幾乎是100%增長。因為有了工業(yè)互聯(lián),有了大數(shù)據(jù)、智能制造,包括虛擬現(xiàn)實、增強(qiáng)現(xiàn)實、5G,這些手段會讓整個產(chǎn)業(yè)細(xì)分化,然后變成一個生態(tài)圈,一個平臺運(yùn)作,這是未來整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。”黃偉強(qiáng)還指出,“很多企業(yè)都喜歡做大、做全,什么錢都想賺。其實不現(xiàn)實,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來了之后,肯定更加做不到。很多數(shù)據(jù)表明,中小企業(yè)在未來的生態(tài)圈里是會越活越好的。”

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