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產(chǎn)品推薦|比安燈系統(tǒng)更精益的生產(chǎn)事件管理軟件
發(fā)布時間：2019-09-27
RPS是基于6sigma+HOS理念的生產(chǎn)精益管理軟件，將生產(chǎn)異常事件信息化，處理流程標準化，幫助問題快速有效解決和提高生產(chǎn)效率的同時，對數(shù)據(jù)進行合理的統(tǒng)計分析，形成持續(xù)改善來源。
RPS精益管理軟件優(yōu)勢
1、事件警報逐層升級通知：通知自動化、快速有效解決、行為規(guī)范化
解決：問題處理不及時產(chǎn)生的等待浪費，問題處理流程不規(guī)范，造成處理效果參差不齊
2、事件信息可追溯可分析：事件數(shù)據(jù)化、知識庫積累
解決：生產(chǎn)問題信息丟失，不可追溯，問題解決方案沒有有效記錄，無法形成改善方案。
3、生產(chǎn)狀態(tài)信息實時可視化：目視管理、提高管理效率
解決：生產(chǎn)信息傳遞不及時、不準確、不透明，手工管理方式效率低下。
4、異常事件及處理統(tǒng)計報表：分析歷史數(shù)據(jù)、預測指導未來、持續(xù)改善來源
解決：生產(chǎn)問題管理是一本糊涂賬，改善沒有目標和依據(jù)，沒有歷史數(shù)據(jù)做分析，無法形成預防性干預。
RPS 與安燈系統(tǒng)對比
一、RPS系統(tǒng)解決問題步驟
1、異常數(shù)據(jù)信息及時上報，事件數(shù)據(jù)化、系統(tǒng)自動更新事件狀態(tài)
2、記錄事件處理數(shù)據(jù)，留存數(shù)據(jù)，分析歷史數(shù)據(jù)，提供月度報告
3、能夠記錄問題的根本原因與解決方案，形成事件處理知識庫，預測未來
4、多種“目視管理”工具，隨時隨地查看設(shè)備、物料、成本、交期等生產(chǎn)狀態(tài)，提高效率
5、采用標準化硬件，基于軟件系統(tǒng)進行管理，硬件依賴性低，系統(tǒng)升級維護便捷
二、安燈系統(tǒng)解決問題步驟
1、異常發(fā)生后只能做到簡單呼叫，無法實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)化和精益分類
2、事件解決后信號燈會熄滅，事件信息無法留存，無法有效追溯和分析
3、在事件關(guān)閉后，無法記錄追溯數(shù)據(jù)，形成事件處理知識庫
4、通過傳統(tǒng)五色燈電子看板的形式監(jiān)控異常事件，實現(xiàn)目視化管理
5、對硬件依賴性高，主要采用的是非標準化硬件，硬件需隨系統(tǒng)維護升級，便利性不高
RPS精益管理軟件實際應用
從2008年開始使用RPS軟件，蘇州碼捷工廠在人員不變的情況下，生產(chǎn)效率每年提升10%，產(chǎn)量增加了三倍。
RPS精益管理軟件應用行業(yè)
1、機械加工
2、汽車零部件
3、消費電子低壓電器
4、電子產(chǎn)品裝配
